松林工業

FACILITY

設備

Facility and Manufacturing process

設備・製造工程

三木工場に於ける機能性シート製造加工設備

三木工場では、特殊紙、不織布の含浸・塗布の乾燥ができます。

加工幅 最大2050mm
加工速度 2m/min~40m/min
加工温度 ~160℃
熱風乾燥 7炉(温度可変)
乾燥炉炉長 17m
紙管径 3inφ~4inφ
加工処理法 含浸、エアナイフコーター、コンマコーター
その他 印刷・タルク散布
加工実績 工業用パッキン、難燃シート、自動車関連シート

三木工場

本社工場に於ける機能性シート製造加工設備

本社工場では、機能性を保持したペースト状溶液を含浸・表面コーティング・挟み込み(サンドイッチ)し、熱風で循環させた炉に入れて、 熱処理および乾燥させることができます。

加工幅 最大1300mm
加工速度 1.5m/min~21m/min
加工温度 ~180℃
熱風乾燥 3炉(温度可変
乾燥炉炉長 16m
紙管径 3inφ
加工処理法 含浸、コーティング、サンドイッチ
その他 なし
加工実績 消臭シート、フィルター関連、調湿シート

本社工場

技術・開発部

「匠の技」で多様な粉体のシート化を実現!

手作りに依るサンプルの試作・試験、実用機に依るスケールアップテストを経て量産化。

本社実験室

機能性材料と樹脂の混合

絞り機での絞り実験

粉砕設備

ビーズミルによる分散・微粉砕

湿式粉砕により、数百ミクロンの粒子をサブミクロンレベルまで粉砕・解砕・分散処理。

 

湿式粉砕機(ビーズミル)

ビーズミル(大型機)

ビーズミル(小型機)

 

粒度分布測定装置

レーザ回折式粒度分布測定装置

鉛蓄電池用セパレータ製造設備

ホットメルト貼合せ機

自動給紙でロール状のセパレタ原と単板ガラスマットを貼合せ後、短冊に裁断。

ホットメルト機 全容

ロータリーカッター 及び スリッター部

ゴム系糊貼合せ機

ゴム系糊を線状に単板へ塗布した物をコンベアで流し、適度に糊が乾燥した後、別の単板を重ね合せる為の設備。
必要に応じて、一連の工程として所定幅にスリットできる。

ゴム糊塗布部

スリッター部

断裁機

お客様のニーズに対応した任意サイズの裁断が可能(但し、最大 1,000mm 最少 40mm 矩形)。

断裁機

丸鋸機

シートカット機

サーボモーターのインバーター制御に依り、ロール状の原反シートを高速で任意寸法に精密カット(但し、原反幅 1,500mm 以下 原反厚さ 1.0mm 以下)。

精密シートカット機

検査・梱包・出荷

ベテランオペレーターの厳しい眼でチェックし、不良品流出を防止。

検査・梱包・出荷工程